卷管产品不仅类型丰富，而且关于其的加工工艺和成型方法也多式多样。大多数情况下，在成型之后，后一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提高焊接管形质量。也就是说，扩径工艺成为了大口径直缝卷管生产中确保成品管质量的一道重要工序。
所谓扩径，其实是属于一道采用液压或者是机械方法对钢管的内部施加一定作用力，从而使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，因而目前在实际应用中更为常见。尤其是在非常先进的几条大口径直缝卷管制管线扩径工序中被采用。
总的来说，荆门钢板卷管，在对卷管产品经扩径加工的过程中，主要可以分为五个阶段。一是初步整圆阶段：扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。第二是名义内径阶段：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。
钢板卷管
大口径卷管管段上开孔应符合下列规定：
1)、不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔;2)、管段上任何位置不得开方孔;3)、不得在短机节上或管件上开孔;
4)、直管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接;大口径卷管5)、组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊。
6)、卷管焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。
大口径卷管的材质主要有Q235A、Q345B、20#、，45# ，大直缝钢板卷管，35cimo跟 42cimo，16锰、16锰容 ，一般冷轧板可以用以卷管 ，等。产品执行标准为：GB/T、GB/T等。卷管广泛用于石油、化工、输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。
卷管在生产过程中，大口径钢板卷管，受到滚压、拉伸和焊接时工艺的高温影响，它的材料的组织、机械性能都随之会发生变化一般严重的话，就会影响到卷管管材的质量，而这些变化主要是以冷作硬化现象发生的，即晶体中一列原子发生有规律的错排，它的晶格发生畸变，从而形成了一个应力集中区，螺旋碳钢板卷管，这种现象也称位错。因为高温和冷却的环境下，卷管不匀产生焊接应力，和在原有单一奥氏体组织中产生铁素体，出现碳化物等不均匀组织，为提高生产效率，确保卷管表面光亮，残余应力，生产高品质卷管，需要实施在线光亮固溶处理方法。
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